Kantholzautomat

 

Bedarfsbezogene Fertigung von Kanthölzern

Bei einer bedarfsbezongenen Fertigung wird es heute immer wichtiger auch die Verpackung rationell zu gestalten.

Mit Hilfe des Kantholzautomaten können Kant- und Anlegehölzer bedarfsbezogen und passgenau für variierende Packstückgrößen just in time gefertigt werden.

Sinnvolle Verwertung von Restplatten mit Fehlern

Im Kantholzautomaten werden Streifen aus Restplatten oder Platten mit Oberflächenfehlern, die bei der Produktion von Span- oder MDF-Platten anfallen, zu Anlege- und Kanthölzern von 200 bis 2.200 mm Länge und 13 mm (Mindest-plattendicke) bis 120 mm Höhe zusammengefügt.

Bei der Standardausführung werden die Streifen von Hand in ein Magazin gelegt und automatisch zur Kantholzherstellung transportiert.

Verarbeitung von rohen oder beschichteten Platten

Die Plattenstreifen werden vom Magazin über das Nutaggregat zur Kappsäge gefördert, mit Schmelzkleber versehen und in einer Andruckvorrichtung bis zu einer Höhe von 120 mm übereinander geschichtet.

Es können rohe oder beschichtete Platten verarbeitet werden.

Aggregat zum Nuten

Der Kantholzautomat besitzt eine Einrichtung für das Nuten der Kant- und/oder Anlegehölzer.

In dieser Nut liegt das Stahl- oder Kunststoffband nach der Umreifung.

Die Einfräsung schützt das Band vor Beschädigungen beim Transport der Stapel.

Aufstellungsvarianten

Individuelle Lösungen, bei denen der Kantholzautomat parallel oder im rechten Winkel zur Verpackungslinie angeordnet ist, sind möglich.



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Kantholzautomat
Kantholzautomat


Anbindung einer Umreifung mit Hilfe eines Kantholzgreifers