PORTALSYSTEME

Portalsystem zum Beschicken und Stapeln bieten eine einfache und flexible Möglichkeit Anlagen und Prozesse effektiv zu automatisieren.

Die Anlagen werden individuell auf die Anforderungen des Kunden ausgelegt. Dabei sind die Anwendungsgebiete für deren Einsatz vielfältig und reichen von der allgemeinen Handhabungstechnik, in flexiblen Fertigungsanlagen, im Verpackungs- und Logistikbereich, bis hin zu automatischen Pressenbeschickungen und Entleerungen, um nur einige Beispiele zu nennen.

Mit dem Einsatz automatisierter Beschick- und Stapelsysteme erhalten Sie eine Reihe von Vorteilen, die sich auf die Konkurrenzfähigkeit und Wirtschaftlichkeit ihrer Produktion auswirken. Bei hoher Maßhaltigkeit sind eine sanfte Handhabung und eine optimale Qualität garantiert.

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Eine technisches Ausführung, die den Unterschied macht

Führungssystem für die Hubbewegung
Entsprechend den Anforderungen und den baulichen Gegebenheiten kommen zur exakten Führung der Hubbewegung Scherensysteme oder Säulensystem, ggf. auch teleskopierbar, zum Einsatz.
Robuste, industrietaugliche Technik
Verwindungssteifer Stahlbau, optionale Servotechnik (inkl. Energierückgewinnungsmodule), Lasermesssysteme zur Portalpositionierung usw. sind die Basis für zuverlässige, zeitgemäße Technik.
Materialschonende Handhabung verbessert die Produktqualität
Der beschädigungsfreie Umgang mit den Werkstoffen ist ein wichtiges Kriterium. Dabei arbeitet das Portalsystem kontinuierlich mit einer vergleichsweisen hohen Geschwindigkeit.

Lastaufnahmemittel
Die Beschick- und Stapelportale lassen sich dank dem Einsatz diverser Lastaufnahmen sehr individuell und flexibel einsetzen. Die Lastaufnahmemittel werden spezifisch an die Werkstücke angepasst.
- Sauger oder Saugkästen
- Klammern
- Magnete
- Nadelgreifer
- etc.
Handling ganz unterschiedlicher Materialien
Dabei können die unterschiedlichsten Materialien gehandelt werden, wie z. B.:
- Span- und Holzwerkstoffplatten
- Kunststoffplatten
- Blech- und Stahlplatten
- Türen und Sektionaltorelemente
- Reifen und Reifenrohlinge
- Gummilaufstreifen
- Akustikplatten und Dämmplatten
- Faserzement und Mineralfaserplatten
- Gipskarton- und Gipsfaserplatten
- Wand-, Decken- und Bodenelemente
- Sandwichelemente, PU-geschäumt
- etc.
Zusätzliche Ausrüstungen
Zusätzliche Ausrüstungen zum Handling der Materialien können eingebunden werden, wie z. B.:
- Rollenbahnen, Kettenförderer, Winkelübergaben,
- Querverschiebewagen oder Fahrerlose Transport Systeme (FTS)
- Plattenumsetzer, Plattenwender, Stapelwender
- Pattenmagazine für Euro- und Sonderpaletten
- Trenn- und Beschickeinrichtungen
- Folienauflegevorrichtungen und Verpackungsstationen
- Endfertigungs- und Nachbearbeitungsstationen
- etc.